ОПИСАНИЕ
Установка двухстороннего магнетронного напыления
Установка двухстороннего магнетронного напыления используется для нанесения определенных материалов и обеспечения высокой производительности. Она позволяет создавать условия для получения плазмы с высокими показателями плотности.
Принцип действия заключается в физическом распылении катода. Процесс ускоряется за счет ионов, присутствующих в рабочем газе, которые осуществляют бомбардировку покрытия мишени за счет воздействия прикладываемого потенциала с отрицательным значением. Благодаря устройствам можно обеспечить нанесение равномерных покрытий даже на поверхности с большим форматом. Таким способом декорируют дисплеи, стекла, солнечные элементы, рулонные, пластиковые материалы. Предварительно проводят очистку поверхностей. На них наносятся диэлектрические покрытия в виде карбидов, нитридов и оксидов с использованием инертных газов в реактивной среде проводящих материалов. Это дает возможность образовать пленку на поверхности мишени и обеспечить процесс осаждения.
Преимущества:
-
Возможно распыление таких материалов, как резистивные сплавы, Cu, Cr, Ni, Al и т.п.
-
Прямоугольная дверь большого размера для удобства загрузки–выгрузки носителей.
-
Гидроподъёмный механизм поднятия двери вакуумной камеры над плитой–основанием.
-
Два комплекта блоков питания магнетрона и ионного источника и блок подачи смещения на барабан подложкодержатель в предельном варианте комплектации.
-
Возможно размещение нестандартных узлов нанесения или травления пленок, дополнительных нагревателей, измерителей и т.д.
-
Возможно применение планетарного механизма вращения цилиндрических подложек с диаметром изделий до 100 мм.
Технические характеристики
| Варианты загрузки изделий: | Подложки 60*48мм – 111 шт. Подложки 60*48мм (при двухсторонней обработке) – 70 шт. Подложки ø100мм – 24 шт. Подложки ø150мм – 7 шт. Способ загрузки изделий: ручная загрузка через дверь камеры на носителях. |
| Технологические устройства: | Магнетрон - до 7 шт. Источник ионов - 2 шт. Нагреватели - 2 шт. |
| Измерительные системы: | Датчик температуры, установлен на барабане - 1 шт. Датчик сопротивления (свидетель), установлен на барабане - 1 шт. |
| Вакуумная система: | Высоковакуумный насос: криогенный; Форвакуумный насос: спиральный безмасляный; Предельное остаточное давление в рабочей камере: 8х10-4 Па; Время достижения остаточного давления (после профилактической чистки камеры и одного тренировочного цикла откачки): 30 мин; Стартовое давление в рабочей камере: 5х10-3 Па; Время достижения стартового давления: 10 мин; Расход подаваемых в камеру рабочих газов по одному каналу: 0 ÷ 9 л/час; Количество автоматических каналов газонапуска: до 3 шт.; Время подготовки вакуумной системы к работе: 110 мин. |