EN

Мы более 20 лет являемся разработчиком и производителем оборудования для вакуумного напыления тонких пленок. В тоже время мы проводим модернизацию оборудования. Мы выполняем следующие работы:

  • Замена ключевых узлов и систем: вакуумной системы (турбомолекулярные насосы, высоковакуумные затворы)
  • Замена управляющей электроники и шкафов питания
  • Замена технологических устройств (магнетроны, ионные источники, нагреватели)
  • Замена механики (приводы, направляющие, крепления)
  • Замена программного обеспечения и датчиков

ЗАЧЕМ НУЖНА МОДЕРНИЗАЦИЯ ВАКУУМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

01

Оборудование советского производства исчерпало свой ресурс как с механической, так и с электрической стороны. Постоянные сбои, длительные простои, отсутствие возможности адаптировать технику под актуальные технологические задачи и современные нормативы.

02

Импортная техника предыдущих поколений имеет проблемы с оригинальными комплектующими, вендор либо ушел с рынка, либо прекратил обслуживание по причине санкционных ограничений, из-за чего полноценный ремонт и сервисное сопровождение стали практически недоступны.

03

Приобретение нового оборудования не вписывается в бюджет, однако производственные задачи требуют незамедлительного решения.

04

Дополнительные сложности создают установки собственной сборки или подвергшиеся кустарной доработке: нестабильность функционирования, отсутствие технической документации, сложности с обслуживанием, повышенная нагрузка на персонал (сложные настройки, риск ошибок операторов, высокая трудоемкость процессов).

05

Каждая единица оборудования имеет свои уязвимые места — физический износ, дефицит запчастей, нестабильность рабочих режимов. Наша задача — выявить источник проблем и предложить наиболее эффективный вариант их устранения: от локального ремонта до комплексной модернизации. Все работы выполняет команда узкопрофильных специалистов, имеющих успешный опыт обновления оборудования различных поколений и стран происхождения.

РЕЗУЛЬТАТЫ МОДЕРНИЗАЦИИ ВАКУУМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

✓ Техника вновь введена в эксплуатацию, функционирует надежно и безопасно, а ее параметры полностью приведены в соответствие с производственными задачами.
✓ Достигается продление срока службы минимум на 15 лет с экономией до 70% относительно приобретения новой установки.
✓ Обеспечивается значительный прирост характеристик в сравнении с исходным состоянием оборудования: внедрение безмасляной откачки, сокращение потребления энергоресурсов (электроэнергии, воды, технологических газов, расходных материалов), расширение технологических возможностей, а также усовершенствованная функциональность систем управления.
✓ Возвращение к работе техники, находящейся в неработоспособном состоянии, в том числе в ситуациях, когда приобретение запасных частей затруднено либо экономически нецелесообразно.
✓ Снижение требований к уровню подготовки персонала (операторов, технологов, инженеров, ремонтных служб) благодаря автоматизации технологических процессов и использованию современных компонентов. Минимизация количества ошибок и сбоев в ходе эксплуатации.

С КАКИМИ СИСТЕМАМИ МЫ РАБОТАЕМ

Установка вакуумного напыления модернизация
Установки вакуумного напыления
Замена устаревших узлов и компонентов, обновление системы управления, установка современных датчиков и исполнительных механизмов, а также комплексное тестирование установки в рабочих режимах
Система вакуумного напыления тонких плёнок
Системы вакуумного напыления тонких плёнок
Замена технологических устройств, обновление механики и вакуумной системы, обновление системы управления. Повышение однородности плёнок и автоматизация процессов.